Чтобы улучшить физические и химические характеристики готовых изделий из ПВХ, в состав компаунда вводятся добавки различных компонентов

Сырьё ПВХ - одно из самых изученных материалов и единственное, для которого процессы старения исследованы в реальных условиях и на практике. В этом смысле трубы из нПВХ стали первой трубной продукцией в мире, изготовленной из полимеров.

Качество выпускаемой продукции начинается с контроля лабораторией при приемке сырья согласно паспорта производителя. Наше предприятие использует сырье ПВХ (PVC) ТУ 2212-001-83385954-2012 поливинилхлорид суспензионный с К-67 (константа Фикентчера) и более. Чтобы улучшить физические и химические характеристики готовых изделий из ПВЗ, в состав компаунда (сырьевой смеси) вводятся добавки различных компонентов таких как наполнители, пластификаторы и стабилизаторы. Рецептуре приготовления композиции производственная лаборатория придает особое значение.

Наш состав композиции для обсадных и фильтрующих труб разрешен к применению нормативно-правовым регулированием в сфере защиты прав потребителей и санитарно - эпидемиологическим заключением управления федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия. При выпуске продукции физико-механические свойства изделий контролируются в заданных параметрах согласно нормативным документам.

Химическая стойкость изделий из нПВХ высока, кислоты и щелочи, другие агрессивные среды не разрушают структуру материала. Потребитель продукции всегда может обратиться к таблицам химической стойкости пластиков.

Растягивающая нагрузка, т.е. вертикальная нагрузка на разрыв (сжатие), определяется весом обсадных труб, динамическими силами при спуске и торможении (подергивании) колонны. Необходимо помнить, что при установке колонны возможны обвалы верхних горизонтов, нагрузки при обсыпке гравием и неосторожной откачке. Резьбовое соединение и перфорация на трубах являются наиболее уязвимым местом при вертикальных нагрузках. Механические свойства изделий должны безаварийно соответствовать конструктивному решению бурового мастера. Требования к обсадной колонне продиктованы прочностью на внутреннее и внешнее сжатие. Большие нагрузки на глухие и перфорированные трубы обусловлены водным столбом, особенно при глубокозалегающем уровне подземных вод. В межтрубном пространстве за обсадной колонной и фильтром во время обустройства скважины (промывка, обсыпка гравием и пр.), также возникает очень высокое внешнее давление. Разница этих давлений может быть очень существенной, в некоторых случаях критической.

Предприятие предъявляет высокие требования к качеству используемого сырья и его соответствия физическим и санитарным стандартам.

Производственное предприятие сертифицировано по международному стандарту "Системы качества ISO 9001:2008". Изделия проходят строгий технический контроль. Выпускаются в соответствии с принятыми международными и отечественными стандартами DIN 4925 (ч. 1, 2,3), ГОСТ Р 51613-2000, ТУ 2248-001-51758796-2008, ТУ 2248-002-51758796-2008. Продукция имеет сертификаты соответствия Федерального Агентства по техническому регулированию и метрологии в системе добровольной сертификации

Свидетельство о государственной регистрации № BY.70.06.01.013.E.002653.06.16 от 30.06.2016 г. таможенного союза республики Беларусь, республики Казахстан и Российской Федерации, управления федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека.

Трубы и фильтры из нПВХ производятся на современных экструзионных линиях импортного производства из высококачественного сырья. Процесс производства полностью автоматизирован. В том числе нарезка на трубе и щелей на фильтрах.

Нашим основным критерием деятельности является внедрение передовых разработок и технологий, обеспечивающих высокий уровень конкурентоспособности, а также технологической и экономической эффективности производства.

Наружный диаметр трубы задается пуансонами экструзионной машины, а толщина стенки может быть разной. Для бурильщика важнее не наружный, а внутренний диаметр трубы, в которую вставляется долото или скважинный насос. В мировой практике используются две основные системы типоразмеров: метрическая и дюймовая, близкие типоразмеры по которым различаются лишь на несколько миллиметров. Однако это различие имеет большое значение.

После выхода из экструдера труба продвигается по линии производства тянущим устройством. Во время движения на трубу наносится лазерная гравировка с указанием диаметра, ГОСТ или ТУ, даты производства и данными производителя. В дальнейшем на трубу дополнительно наносится наклейка с QR-кодом, номером горячей линии и номером смены, в которую изготовлена продукция.

Для беспрерывной работы автоматизированной линии продукция режется на равные отрезки во время движения линии. Минимально допустимая длина отрезка – 1 метр, максимально возможная – 12 метров. Наибольшей популярностью пользуются трубы длиной по 3 метра, поэтому их количество на складах существенно превышает все остальные длины.

Для сохранения механических свойств изделия резьба нарезается на предварительно подготовленном раструбе. При проектировании обсадной колонны важно учитывать не только внутренний диаметр трубы, но и диаметр по раструбу. Трубы одинакового наружного диаметра могут иметь разную толщину стенки в зависимости от серии трубы (С, У, СП), но соединение труб между собой не зависит от толщины стенки. При проектировании необходимо учитывать, что экономически более выгодно использовать колонну, рассчитанную с использованием разных диаметров труб. При этом важно пользоваться таблицей максимально допустимых глубин для каждой серии труб.

Заводские требования к резьбовым соединениям ориентированы на соответствующие стандарты, установленные DIN 4925, ГОСТ Р 53365 и заводскими нормами. Нами выпускается ассортимент продукции, ориентированный на унификацию резьбовых соединений и внедрение новых, с учетом требований заказчиков и международной практики в этой области. Контролю качества поверхности резьбы и элементов резьбового соединения подвергается каждая труба контрольным калибром.

Типы резьбовых соединений:
R – трубная резьба Витворта, DIN 4925 ч-1, DIN 2299 ч-1.
T – трапецеидальная резьба, соединение раструбное DIN 4925 ч-2,3.
T т – трапецеидальная резьба, нарезанная в толщине стенки. Заводские нормы.
К – резьба трапецеидальная коническая, упорная, соединение раструбное. Заводские нормы.

Использование фильтров и других изделий нашего предприятия обеспечит оптимальное решение водозабора с глубин до 300 метров. На производстве, как правило, щелевые фильтры из нПВХ выполняют из труб с усиленной стенкой серии «У», согласно заводским нормам.

Фильтры выпускаются с шириной щели от 0,3 мм до 6 мм. Выбор размера щели должен дать оптимальную скважность фильтра, т.е. при слишком малой – фильтр может легко закупориться, при слишком большой – частицы породы проникнут во внутрь фильтра.

Постоянное наличие на складе готовой продукции и необходимых материалов для бурения позволяют нам оперативно обеспечивать заказчиков – предприятия, оказывающие услуги по бурению, или отдельно взятого бурового мастера. Вся выпускаемая продукция, отсортированная по номенклатуре, хранится на центральном складе.

Доставка продукции заказчику производится как автотранспортом нашего предприятия, так и транспортными компаниями, железнодорожным транспортом. Кроме того, возможен самостоятельный вывоз.